Qui trình sản xuất gạch bông

BongTiles với các công nhân tay nghề cao trong làng gạch bông việt, tận tâm với nghề luôn tuân thủ quy trình sản xuất chặt chẽ nhằm đảm bảo chất lượng gạch cao nhất phù hợp xu hướng thị trường. Liên hệ Bongtiles để được cung cấp các thể loại gạch lát nền, gạch ốp lát, gạch ốp tường với giá tốt nhất.

9 bước sản xuất gạch bông được chuẩn hóa bởi BongTiles

Bước 1: Chuẩn bị rập, màu và nguyên vật liệu làm gạch bông

Rập là dụng cụ để tạo hoa văn cho gạch. Độ sắc nét và tính thẩm mỹ của viên gạch phụ thuộc lớn vào chất lượng rập, tay nghề thợ kỹ thuật làm rập. Cũng nhờ ưu điểm này mà Bongtiles hoàn toàn có thể sản xuất vô vàn hoa văn gạch bông độc đáo theo yêu cầu dự án.

Khuôn rập gạch bông truyền thống

Bước 2: Lắp đặt rập vào khuôn

Rập được dùng để tạo hình hoa văn cho gạch thì khuôn giúp định hình dáng gạch bông. Khuôn với các hình dáng khác nhau sẽ cho ra các hình dạng kích thước gạch bông khác nhau. Trong hình người thợ đang chuẩn bị khuôn gạch bông 20x20.

Lắp rập vào khuôn gạch bông truyền thống

Bước 3: Đổ màu vào rập để tạo hoa văn bề mặt dày 3-4mm, sau đó rút rập ra khỏi khuôn.

Việc đổ màu vào khuôn là một thao tác rất quan trọng quyết định chất lượng viên gạch, bước này tạo hình hoa văn cho viên gạch. Màu được đổ vào từng phần của hoa văn, một số hoa văn hiện đại yêu cầu kỹ năng cao của thợ làm gạch bông việt.

Đổ màu vào các hoa văn của khuôn gạch bông

Bước 4: Rắc hồ lớp đế

Khác với lớp mặt được tạo thành từ các hoa văn và màu sắc. Lớp đế được tạo bằng hỗn hợp hồ xi măng, cát, đá,... Nhẹ nhàng rắc hồ khô và ướt để tạo lớp đế và giúp định hình bề lớp bề mặt của viên gạch bông cao cấp.

Thợ BongTiles đang thực hiện tạo hình gạch bông

Bước 5: Ép thủy lực

Máy thủy lực được dùng để nén bề mặt và lớp đế trong khuôn dưới áp lực cao nhằm tạo ra viên gạch với độ cứng và liên kết cao nhất.

Viên gạch bông BongTiles được tạo hình dưới lực nén máy thuỷ lực

Bước 6: Tách khuôn

Tách khuôn là việc tách viên gạch bông đã mới thành hình ra khỏi khuôn. Đây là bước khó, đòi hỏi kỹ năng của người thợ phải thật khéo léo nếu không gạch sẽ bị hỏng do gạch mới được ép chưa được cứng.

Tách gạch bông ra khỏi khuôn đòi hỏi kỹ năng cao của thợ gạch bông BongTiles

Bước 7: Dưỡng hộ, kiểm tra và làm sạch nền gạch bông

Dưỡng hộ là bước rất quan trọng để đảm bảo chất lượng gạch. Trong quá trình này người thợ cũng sẽ kiểm tra và sửa chữa thủ công các lỗi nhỏ của từng viên gạch. Nếu lỗi không thể sửa chữa được, gạch sẽ bị loại bỏ.

Thợ BongTiles đang sửa chữa và kiểm tra lỗi trên bề mặt gạch bông

Bước 8: Phơi gạch khô tự nhiên bằng nhiệt độ phòng.

Gạch bông sẽ được phơi khô tự nhiên trên các giá dưỡng hộ

Gạch bông được để khô tự nhiên trên giá dưỡng hộ

Bước 9: Phủ chất bảo vệ bề mặt, kiểm tra và đóng gói

Bước cuối cùng gồm phủ chất bảo vệ lên bề mặt để giúp gạch bông được sáng đẹp lâu. Đồng thời tiến hành bước kiểm tra sản phẩm cuối cùng và đóng gói giao khách hàng.

Kiểm tra gạch bông ở bước cuối cùng



×